Unsere Dienstleistungen

Im Automotive-Bereich durchläuft jedes Bauteil mehrere Entwicklungsphasen – von ersten Funktionsmustern (A-Muster) über validierte Prototypen (B-Muster) bis hin zu seriennahen Vorserienprojekten (C-Muster). Wir begleiten unsere Kunden in jeder dieser Stufen, unterstützen gezielt bei der Spezifikation und wirken aktiv beim Eindesignen der Bauteile mit. Gerade in diesen Phasen entscheidet sich, ob ein Produkt zuverlässig, wirtschaftlich und in der gewünschten Qualität in Serie gehen kann. Deshalb legen wir größten Wert darauf, sämtliche relevanten Einflussfaktoren realitätsnah mit aussagekräftigen Ergebnissen abzubilden und sicherzustellen, dass Ihre Komponenten Schritt für Schritt optimal auf die Serienfertigung vorbereitet werden.

In unserer Vorserienfertigung übernehmen wir den kompletten Vorrichtungsbau im eigenen Haus – von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage. Diese durchgängige Kompetenz gibt uns die Möglichkeit, Anpassungen schnell und zielgerichtet vorzunehmen, sodass wertvolle Erkenntnisse direkt in die Serienfertigung einfließen. Gleichzeitig kümmern wir uns um die optimale Auslegung der FSW-Werkzeuge. Anhand von Lebensdaueranalysen und realitätsnahen Versuchen an Ihren Originalbauteilen können wir Modifizierungen sofort umsetzen und prüfen. Das Ergebnis sind Werkzeuge, die nicht nur höchste Prozesssicherheit gewährleisten, sondern auch eine maximale Standzeit erreichen – ein entscheidender Vorteil in der späteren Serienproduktion. Darüber hinaus fertigen wir bereits in der Vorserie mit seriennahen Prozessparametern und Spannabfolgen. So erhalten Sie schon in der Entwicklungsphase belastbare Aussagen zu Nahtqualität, Taktzeiten und Prozessstabilität. Unsere Infrastruktur ist dafür optimal ausgestattet: Neben der Schweißfertigung übernehmen wir auch alle begleitenden Untersuchungen und Dienstleistungen – von Fräsarbeiten über optische 3D-Vermessungen mit GOM bis hin zu umfangreichen Dichtheitsprüfungen.

Alles greift dabei ineinander und bildet ein abgestimmtes Gesamtpaket. So sichern wir nicht nur die technische Machbarkeit und Prozessstabilität, sondern schaffen für Sie eine reibungslose, transparente und fundierte Vorbereitung auf die Serienfertigung. Mit Stirtec gewinnen Sie einen Partner, der alle Schritte bündelt und Ihr Projekt vom ersten Versuchsteil bis zur robusten Serienlösung zielgerichtet begleitet.

Besonders stolz sind wir auf unser ATOS GOM-Messsystem, mit dem wir Bauteile und deren Verzug präzise erfassen können. Unser geschultes Personal analysiert das Bauteil vor und nach dem FSW und liefert wertvolle Einsichten zu thermomechanischen Effekten, die während dem Rührreibschweißen auftreten können. Auf Basis dieser Analysen können wir Prozessparameter gezielt optimieren, potenzielle Verformungen frühzeitig erkennen und geeignete Maßnahmen ableiten.

Standardmäßig erstellen wir einen detaillierten Bericht mit unterschiedlichsten Ansichten und passen Referenzen sowie Messpunkte individuell an die Bauteilanforderungen an, damit Sie umfassende Einblicke in Ihr Bauteilverhalten gewinnen und fundierte Prozessentscheidungen treffen können. Ergänzend zu unseren GOM-3D-Messungen können wir in Einzelfällen taktile Messungen mit unserem Hexagon Messarm oder bei Bedarf auch CMM-Messungen über externe Partner durchführen. So lassen sich besonders präzise geometrische Analysen und Maßhaltigkeitsprüfungen realisieren, die über die Möglichkeiten optischer Systeme hinausgehen.